การผลิตของเสียเป็นศูนย์-: WINIW รีไซเคิลเศษไมโครไฟเบอร์ได้อย่างไร

Jul 17, 2026

ฝากข้อความ

การตรวจสอบสิ่งแวดล้อม สังคม และธรรมาภิบาลระดับโลก (ESG) กำหนดให้ OEM ระดับ 1 ต้องบังคับใช้-ห่วงโซ่อุปทานแบบปิดอย่างเคร่งครัด เป็นที่ตรวจสอบแล้วโรงงานหนังเทียมไร้ขยะ, WINIW International Co., Limited ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบดีโพลีเมอร์ไรเซชันเพื่อแปลงปริมาณการผลิตที่สูญเสียไปเป็นชิป PET หลังการรีไซเคิลของผู้บริโภค (PCR) 100%- ซึ่งช่วยลดปริมาณขยะอุตสาหกรรมทางคณิตศาสตร์ให้เป็นศูนย์โดยไม่ลดระดับความคลาดเคลื่อนทางกายภาพของ EN ISO

 

การแยกโพลีเมอร์ทางเคมีของ PU และเส้นใยทะเล-

ความท้าทายทางวิศวกรรมหลักในการรีไซเคิลไมโครไฟเบอร์อยู่ที่สถาปัตยกรรมที่เชื่อมโยงกัน-สูงของเมทริกซ์โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ในทะเล 3 มิติ (PET) และสารเคลือบทับหน้าโพลียูรีเทน (PU) การฝังกลบหรือการเผาแบบเดิมๆ ทำให้เกิดการปล่อยก๊าซ CO2 เทียบเท่า (CO2e) ในระดับสูง ซึ่งล้มเหลวโดยตรงต่อระเบียบการรอยเท้าคาร์บอน ISO 14067

WINIW หลีกเลี่ยงปัญหานี้ด้วย-กระบวนการดีพอลิเมอไรเซชันแบบเร่งปฏิกิริยาแบบลูปปิด เราแยกส่วนที่หลุดออกไปในเครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิ 220 องศา โดยใช้โปรโตคอลการสกัดด้วยน้ำที่แยก PU ที่เกิดจากน้ำ- ออกจากเครือข่ายเส้นใย PET พื้นฐานในระดับโมเลกุล ต่อมาเส้นใย PET ที่สกัดแล้วจะถูกกรองและประมวลผลผ่านการอัดขึ้นรูป-ที่หลอมละลาย และแปลงเป็นชิปโพลีเอสเตอร์ PCR ที่มีความหนืดสูง-โดยตรง ชิปเหล่านี้-เข้าสู่เส้นหมุนอย่างต่อเนื่องของเราเป็นเมทริกซ์โพลีเมอร์พื้นฐาน

ประกาศการจัดซื้อและการปฏิบัติตามข้อกำหนด:จัดรายการวัสดุ (BOM) ของคุณให้สอดคล้องกับเป้าหมายการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001 ของคุณอย่างเคร่งครัด ส่งพารามิเตอร์การลดคาร์บอนของคุณไปที่แผนกวิศวกรรมของเรา และตรวจสอบรายงานการปฏิบัติตามข้อกำหนดการปล่อยก๊าซเป็นศูนย์-ได้โดยตรงผ่านทางของเรา เกี่ยวกับเราพอร์ทัลวันนี้

 

การเปรียบเทียบทางกายภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเคมีของ MRSL

การจัดซื้อจัดจ้างหนังสังเคราะห์รีไซเคิลต้องมีการรับประกันอย่างสมบูรณ์ต่อการเสื่อมสลายทางกล ด้วยการตรวจสอบความหนืดที่แท้จริง (IV) ของชิป PCR อย่างต่อเนื่อง วิศวกรของ WINIW จึงจำกัดเส้นผ่านศูนย์กลางของไฟเบอร์ที่สร้างใหม่ให้อยู่ในช่วงดีเนียร์ 0.01 - 0.05 ที่เข้มงวด ความสม่ำเสมอในระดับจุลภาคนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเมทริกซ์ที่สร้างใหม่จะทำงานเหมือนกับซับสเตรตบริสุทธิ์ภายใต้ความเค้นเชิงกลแบบทำลายล้าง

ผลที่ได้ไมโครไฟเบอร์ที่ยั่งยืนรักษาความแข็งแรงการลอกตามมาตรฐาน ISO 2411 มากกว่าหรือเท่ากับ 30 นิวตัน/3 ซม. และกำจัดสารหน่วงการติดไฟที่ใช้ฮาโลเจนหรือตัวทำละลายที่เป็นพิษโดยสิ้นเชิงในระหว่างการรีไซเคิล

พารามิเตอร์ทางกายภาพ / สิ่งแวดล้อม การผลิตสังเคราะห์ที่ได้มาตรฐาน WINIW ปิด-ไมโครไฟเบอร์แบบห่วง โปรโตคอลการทดสอบ / การปฏิบัติตามข้อกำหนด
การแปลงเศษซาก 0% (ฝังกลบ / เผาทำลาย) 100% (การสร้าง PCR PET ใหม่) ISO 14001
รอยเท้าคาร์บอน (LCA) การปล่อยมลพิษพื้นฐาน ลดคาร์บอนไดออกไซด์ 45% ISO 14067
แรงฉีกขาด (โหลดแกน Z-) มากกว่าหรือเท่ากับ 60 N มากกว่าหรือเท่ากับ 60 N (ไม่มีการย่อยสลาย) ตามมาตรฐาน ISO 3377-2
ความแข็งแรงในการลอก (การยึดเกาะ) มากกว่าหรือเท่ากับ 30 นิวตัน/3 ซม มากกว่าหรือเท่ากับ 30 นิวตัน/3 ซม ISO2411
การปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย (DMFa) >300 มก./กก 0 มก./กก. (ปราศจากตัวทำละลาย-) VDA 277 / การเข้าถึง

สถาปัตยกรรมการรีไซเคิลนี้ทำงานบนพื้นฐานการแข็งตัวของน้ำที่ปราศจาก DMF- 100% ตรวจสอบโดยการตรวจสอบด้วยแก๊สโครมาโตกราฟี (-Mass Spectrometry (GC-MS) สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ที่ตกค้างจะลงทะเบียนอย่างเคร่งครัดที่ 0 มก./กก. ซึ่งเป็นไปตามข้อบังคับการปลดปล่อย-สัมบูรณ์ของรายการสารจำกัดการผลิต (MRSL) ของ ZDHC ระดับ 3

ขจัดความเสี่ยงในการตรวจสอบคาร์บอนและบทลงโทษของเสียทางอุตสาหกรรมจากห่วงโซ่อุปทานของคุณ ส่งต่อพารามิเตอร์ทางกายภาพของคุณไปที่ WINIW International Co., Limited และดาวน์โหลดเอกสาร Global Recycled Standard (GRS) ของเราโดยตรงจากของเราใบรับรองฐานข้อมูล

ติดต่อได้เลย

 

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: คุณจะตรวจสอบความทนทานทางกายภาพของหนังสังเคราะห์รีไซเคิลได้อย่างไร

ตอบ: วัสดุที่สร้างใหม่จะต้องผ่านการทดสอบการทำลายล้างเหมือนกันกับวัสดุตั้งต้นที่บริสุทธิ์ WINIW ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเมทริกซ์รีไซเคิลจะรักษาความต้านทานการฉีกขาดได้มากกว่าหรือเท่ากับ 60 N (EN ISO 3377-2) และทนทานต่อการเสียดสี Martindale > 100,000 ครั้ง ป้องกันการแตกหักของโครงสร้างระหว่างการตัดอัตโนมัติ

ถาม: โรงงานหนังเทียมแบบ Zero Waste แยก PU ออกจากเส้นใย PET อย่างไร

ตอบ: เราใช้กระบวนการสลายโพลีเมอร์ตัวเร่งปฏิกิริยา 220 องศา การสกัดด้วยอุณหภูมินี้จะแยก PU ที่เกิดจากน้ำ-ออกจากเกาะ PET ในทะเลสามมิติ- โดยไม่ทำให้สายโซ่โพลีเมอร์หลักขาด จากนั้น PET ที่แยกออกมาจะถูกหลอม-อัดเป็นชิปเพื่อ-ปั่นซ้ำอย่างต่อเนื่อง

ถาม: ไมโครไฟเบอร์ที่ยั่งยืนเป็นไปตามมาตรฐาน EU REACH และ ZDHC หรือไม่

ก. ใช่. กระบวนการดีพอลิเมอไรเซชันและการสร้างใหม่ทั้งหมดใช้สถาปัตยกรรมน้ำที่ปราศจาก DMF 100%- การทดสอบชุดสุดท้ายจะบันทึก VOCs 0 มก./กก. ผ่านข้อจำกัด EU REACH ภาคผนวก XVII และโปรโตคอล ZDHC ระดับ 3 ทันที

 

ส่งคำถาม