หนังไมโครไฟเบอร์สำหรับกระเป๋าเลียนแบบผ้าเดรปสัมผัสที่แน่นอนและผลผลิตเชิงโครงสร้างของหนังลูกวัวระดับพรีเมียมผ่านเมทริกซ์เกาะทะเลอิเล็กโทรสปัน 3 มิติ- คอมโพสิตโพลียูรีเทนแบบไม่ทอ-นี้ช่วยลดการหลุดลุ่ยของขอบในระหว่างการประมวลผลขอบดิบ (ตัด-) ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการพ่นสีที่ขอบโดยตรงสำหรับการผลิตกระเป๋าถือที่หรูหรา
ม่านโครงสร้างและผลผลิตทางกล (EN ISO 3376)
วัสดุสังเคราะห์ PU มาตรฐานอาศัยแผ่นรองหลังโพลีเอสเตอร์แบบถัก ทำให้เกิดความแข็งทางเรขาคณิตที่ไม่เป็นธรรมชาติและรอยยับที่เห็นได้ชัดเจนเมื่อกลับด้านหรือพับระหว่างการประกอบถุง พรีเมี่ยมจำหน่ายหนังเทียมหรูหราออกแบบค่าสัมประสิทธิ์ผ้าม่านโดยการปรับเปลี่ยนความหนาแน่นของเส้นใยโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) พื้นฐาน
ด้วยการควบคุมเฟสการลดความเป็นด่าง พื้นผิวจะได้ความนุ่มนวลตรงกับหนังลูกวัวขนาด 1.2 มม. โดยบันทึกการขยายแรงดึงตาม EN ISO 3376 ที่มากกว่าหรือเท่ากับ 35% โดยไม่ทำให้ลายพื้นผิวแตก ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะเรียงซ้อนกันอย่างเป็นธรรมชาติภายใต้น้ำหนักของมันเองสำหรับกระเป๋าโท้ตและทรงโฮโบที่ไม่มีโครงสร้าง
ประกาศการจัดซื้อและประกันคุณภาพ:กำลังตรวจสอบคุณสมบัติทางกลของขอบดิบสำหรับการประกอบกระเป๋าโท้ทสุดหรูที่กำลังจะมีขึ้นเร็วๆ นี้หรือไม่ ขอม้วนตัวอย่างทางกายภาพและเอกสารข้อมูลทางเทคนิค (TDS) สำหรับห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001
ขอรายงาน Swatches และ Lab TDS สำหรับกระเป๋า/สินค้าเครื่องหนัง
ประสิทธิภาพการพ่นสีขอบ: ข้อได้เปรียบของขอบดิบ
ในสินค้าเครื่องหนังหรูหรา การตกแต่งขอบต้องใช้ส่วนตัดขวางที่มีความมั่นคง{0}} พื้นผิวที่ทอแบบเรียบจะหลุดลุ่ยเมื่อตัดด้วยแม่พิมพ์ CAD/CAM- ซึ่งต้องใช้การขัดสีรองพื้น 3 ถึง 4 รอบและการปิดผนึกขอบด้วยตนเองเพื่อซ่อนด้ายโพลีเอสเตอร์ที่ยื่นออกมา
โครงสร้างเกาะทะเล 3 มิติ-ของไมโครไฟเบอร์ของเรารักษาความเสถียรของมิติที่เข้มงวด เมื่อไดคัท- ขอบยังคงคมกริบโดยไม่มีเส้นใยยื่นออกมา ซึ่งช่วยลดรอบการลงสีขอบลง 50% โดยต้องใช้สีรองพื้นเพียงสีเดียวและสีเคลือบด้านบนเพียงสีเดียวเพื่อให้ได้ขอบทรงโดมที่สมบูรณ์แบบ
| การประมวลผลเมตริก | PU ทอมาตรฐาน (1.2 มม.) | หนังไมโครไฟเบอร์ (1.2 มม.) | หนังลูกวัวแท้ (1.2 มม.) |
| ค่าสัมประสิทธิ์ผ้าม่าน / ความนุ่มนวล | มีความแข็งสูง (รอยพับ) | เทียบเท่าหนังลูกวัว | พื้นฐานมาตรฐาน |
| Raw Edge หลุดลุ่ย | สูง (ด้ายทอ) | ศูนย์ (แกน 3 มิติแบบไม่ทอ-) | ศูนย์ |
| การยึดเกาะของสีขอบ | แย่ (ต้องปิดผนึก) | ดีเยี่ยม (ISO 2411 มากกว่าหรือเท่ากับ 30 N/3cm) | ยอดเยี่ยม |
| ความทนทานต่อความหนา | ± 0.15 มม | ± 0.05 มม | ± 0.20 มม. (ความแปรปรวนตามธรรมชาติ) |
| แรงฉีกขาด | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 25 N | มากกว่าหรือเท่ากับ 60 N (EN ISO 3377-2) | 40 - 60 N |
ด้วยการใช้โพลียูรีเทนที่มีน้ำเปล่า- DMF- วัสดุจะป้องกันปฏิกิริยาทางเคมีกับตัวทำละลายสีที่ขอบ ป้องกันการแตกร้าวของขอบหรือความเหนียวภายใต้การบ่มด้วยความร้อน (ISO 188, 70 องศา ) การระบุหนังไมโครไฟเบอร์ที่แม่นยำสำหรับกระเป๋ารับประกันผลผลิตการตัด 100% ซึ่งมีประสิทธิภาพเหนือกว่าพื้นที่ใช้งานของหนังธรรมชาติโดยตรงที่ 60-65%
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: หนังไมโครไฟเบอร์เลียนแบบผ้าเดรปของหนังลูกวัวจริงได้อย่างไร
ตอบ: ใช้เมทริกซ์ PET แบบเกาะด้วยคลื่นไฟฟ้า 3 มิติ-ที่ชุบด้วยโพลียูรีเทนโพลียูรีเทน สถาปัตยกรรมไม่ทอ-นี้มีโครงสร้างที่สะท้อนเส้นใยคอลลาเจนตามธรรมชาติ โดยให้ความนุ่มนวลในการสัมผัส อัตราผลตอบแทนเชิงกล และค่าสัมประสิทธิ์การเดรปที่เหมือนกัน โดยไม่มีความแข็งทางเรขาคณิตของ PU ทอมาตรฐาน
ถาม: เหตุใดไมโครไฟเบอร์จึงดีกว่าสำหรับโครงสร้างกระเป๋าถือแบบ Raw Edge
ตอบ: ต่างจากหนังสังเคราะห์มาตรฐานที่มีแผ่นรองหลังแบบถักที่หลุดลุ่ยเมื่อตัด ไมโครไฟเบอร์มีแกนเป็นเสาหินที่ไม่ทอ- ขอบตัดแบบได-ยังคงเรียบเนียนอย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่มีเส้นใยที่ยื่นออกมา ลดการทาสีขอบและรอบการขัดได้ถึง 50%
ถาม: ความต้านทานการฉีกขาดของวัสดุนี้สำหรับ-สายรัดรับน้ำหนักคือเท่าใด
ตอบ: พื้นผิวไมโครไฟเบอร์ที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับสายรัดกระเป๋าถือรักษาความต้านทานการฉีกขาดตามมาตรฐาน EN ISO 3377-2 ที่มากกว่าหรือเท่ากับ 60 นิวตัน ความสามารถทางกลสูงนี้ป้องกันการยืดตัวและความล้มเหลวของโครงสร้างภายใต้ภาระหนักอย่างต่อเนื่อง
