ปัจจัยในการเลือกผู้จำหน่ายหนังสังเคราะห์ที่เชื่อถือได้: การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ
การเลือกกผู้จัดจำหน่ายหนังสังเคราะห์ที่เชื่อถือได้ต้องมีการตรวจสอบการตรวจสอบสารเคมีแบบอินไลน์และโครงสร้างพื้นฐานการทดสอบทางกายภาพแบบทำลายล้าง ผู้ผลิตไมโครไฟเบอร์ระดับ 1 ต้องสาธิตการย้อมด้วยสเปกโตรโฟโตเมตริกอัตโนมัติ (ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.82) และการแข็งตัวของน้ำอย่างอิสระ DMF- อย่างต่อเนื่อง เพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนเชิงกลของ EN ISO ที่เข้มงวดและข้อจำกัดทางเคมีของ EU REACH
การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเคมีและ GC-โครงสร้างพื้นฐาน MS
ตัวชี้วัดพื้นฐานสำหรับการประเมินใดๆโรงงานหนังสังเคราะห์คือสถาปัตยกรรมการสกัดด้วยสารเคมีและการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ โรงงานที่ล้าสมัยพึ่งพาโทลูอีนและไดเมทิลฟอร์มาไมด์ (DMF) ในระหว่างขั้นตอนการแข็งตัวแบบเปียก ซึ่งจะดักจับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ภายในเมทริกซ์ไฟเบอร์โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งทำให้เกิดความล้มเหลวโดยตรงระหว่างการตรวจสอบศุลกากรของยุโรป
วิศวกรต้องระบุวัสดุพิมพ์ที่สร้างด้วยโพลียูรีเทนน้ำ-โดยเฉพาะ WINIW International Co., Limited ผสานรวมแก๊สโครมาโตกราฟี-แมสสเปกโตรเมทรี (GC{4}}MS) แบบอินไลน์เพื่อตรวจสอบสารละลายจับตัวเป็นก้อนอย่างต่อเนื่อง การแทนที่ทางกายภาพของตัวทำละลายฮาโลเจนด้วย H₂O บริสุทธิ์นี้รับประกันว่าจะมีสารตกค้าง DMF อยู่ที่ 0 ppm โดยการประเมินโครงสร้างพื้นฐานการสังเคราะห์สารเคมีของเราซึ่งมีรายละเอียดเกี่ยวกับเราเกี่ยวกับเราพอร์ทัล OEM รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนด Zero Discharge of Hazardous Chemicals (ZDHC) MRSL และข้อจำกัด VDA 277 ของคุณภาพอากาศภายในยานพาหนะ (VIAQ)
การทดสอบทางกายภาพ: ความสม่ำเสมอของแบทช์และความแข็งแรงของการลอก
การประเมินการสัมผัสแบบอัตนัยไม่สามารถมีคุณสมบัติเป็นผู้ขายได้ พันธมิตรด้านห่วงโซ่อุปทานที่ตรวจสอบได้จะต้องให้ข้อมูลห้องปฏิบัติการเชิงทำลายสำหรับล็อตการผลิตทุกล็อต
เมื่อกาวที่มีโครงสร้างเสื่อมสภาพ การยึดเกาะแรงดึงของแกน Z- ระหว่างพื้นผิว PU และแผ่นรอง PET จะล้มเหลว ผู้จำหน่ายที่มีคุณสมบัติเหมาะสมออกคำสั่งว่าวัสดุเคลือบขั้นสุดท้ายนั้นเกินขีดจำกัด ISO พื้นฐานทางคณิตศาสตร์ก่อนที่จะส่งออกบรรจุภัณฑ์
| พารามิเตอร์การตรวจสอบคุณภาพ | สิ่งอำนวยความสะดวก OEM ที่ล้าสมัย | มาตรฐานวิศวกรรม WINIW | โปรโตคอลการทดสอบ |
| ความต้านทานการลอก (แรงดึง) | น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 นิวตัน/3 ซม | มากกว่าหรือเท่ากับ 30 นิวตัน/3 ซม | ISO2411 |
| ความแปรปรวนของสีแบทช์ | ΔE > 1.5 (ความแตกต่างที่มองเห็นได้) | ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.82 | ISO 105-J03 |
| ความต้านทานต่อไฮโดรไลซิส | < 1 Week (Surface cracking) | >5 สัปดาห์ (โครงสร้างไม่บุบสลาย) | สาตร้า TM344 |
| ความทนทานต่อความหนาของเกจ | ± 0.15 มม | ± 0.05 มม | คาลิเปอร์เลเซอร์แบบอินไลน์ |
| ความต้านทานต่อการขัดถู | 20,000 รูเบิล | >100,000 รูเบิล | ตามมาตรฐาน ISO 12947-2 |
เมื่อจัดหาวัสดุสำหรับสายการผลิต CNC แบบอัตโนมัติ ความผันผวนของความหนาของเกจจะกำหนดอัตราผลผลิตโดยตรง ด้วยการรักษาพิกัดความเผื่อ ± 0.05 มม. ที่เข้มงวดผ่านการเคลือบม้วนกลับด้านอย่างต่อเนื่อง เราจึงป้องกันการโก่งตัวของเข็มและการหลุดลุ่ยของขอบในระหว่างการเย็บงานหนัก-
สถาปัตยกรรมสินค้าคงคลังและระยะเวลารอคอยการผลิต
การใช้สิ่งอำนวยความสะดวกปลายทางแบบกระจายอำนาจทำให้เกิดความเสี่ยงคอขวดอย่างรุนแรง ผู้ผลิตที่ต้องนำเข้าผ้า 3D seagreige-island greige ก่อนการย้อม จะต้องใช้เวลาประมาณ 45{5}} ก่อนงานถึง 60 วัน
โดยพื้นฐานแล้ว WINIW จะขจัดความล่าช้านี้ด้วยการรักษาวัสดุฐานที่ไม่ผ่านการย้อมไว้ความยาวกว่า 500,000 เมตร สถาปัตยกรรมสินค้าคงคลังที่แน่นอนนี้ช่วยให้เราสามารถหลีกเลี่ยงกระบวนการแข็งตัวแบบเปียก 30 วัน โดยเปลี่ยนไปสู่การย้อมด้วยสเปกโตรโฟโตเมตริกโดยตรงเมื่อยืนยันคำสั่งซื้อ ซึ่งจะบีบอัดรอบการผลิตต่อเนื่องให้เหลือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 วัน
ประกาศการจัดซื้อและประกันคุณภาพ:ขจัดความแปรปรวนของวัสดุและการยึดศุลกากร ตรวจสอบรายการวัสดุ (BOM) ของคุณกับรายงานการทดสอบการทำลายล้างที่ตรวจสอบได้ ขอห้องปฏิบัติการทางกายภาพ-จุ่มและตรวจสอบเมทริกซ์การรับรองทั้งหมดของเราผ่านทางของเราการควบคุมคุณภาพฮับวันนี้
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อะไรเป็นตัวกำหนดซัพพลายเออร์หนังสังเคราะห์ที่เชื่อถือได้
ตอบ: ซัพพลายเออร์ระดับ 1 ถูกกำหนดโดยโครงสร้างพื้นฐานทางกายภาพและเคมีที่เข้มงวด พวกเขาต้องใช้โพลียูรีเทนที่มีน้ำเปล่า- DMF- และให้ข้อมูลความต้านทานการลอกตามมาตรฐาน ISO 2411 ที่ตรวจสอบได้ (มากกว่าหรือเท่ากับ 30 N/3 ซม.) ควบคู่ไปกับ-เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด EU REACH SVHC ของบุคคลที่สาม
ถาม: คุณจะตรวจสอบโรงงานหนังเทียมเพื่อความสม่ำเสมอของแบทช์ได้อย่างไร
ตอบ: วิศวกรต้องตรวจสอบว่ามีสถานีจ่ายของเหลวแบบอัตโนมัติและเครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ Datacolor หรือไม่ ฮาร์ดแวร์นี้รับประกันว่าทุกล็อตการผลิตในทางคณิตศาสตร์จะรักษาความแตกต่างของสีรวม (ΔE) ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.82 ในทางคณิตศาสตร์ ซึ่งขจัดความแปรปรวนของภาษีมูลค่าเพิ่มที่มองเห็นได้โดยสิ้นเชิง
ถาม: เหตุใดสินค้าคงคลัง greige จึงมีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตไมโครไฟเบอร์
ตอบ: การรักษาปริมาณผ้าสีเทาเกาะที่ไม่ย้อม-ทะเล-ไว้ในปริมาณมาก จะช่วยลดปัญหาคอขวดของการแข็งตัวของเลือดแบบเปียกเป็นเวลา 30- วันได้ ซึ่งช่วยให้โรงงานสามารถดำเนินการขั้นตอนการย้อมแบบอัตโนมัติได้โดยตรง โดยบีบอัดเวลารอคอยของงานเก่าให้เหลือน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 วันเพื่อให้ OEM ใช้งานได้อย่างรวดเร็ว
